1. Gërshetimi (rrahja) Procesi më themelor i bërjes së një fjongo në tezgjah është gërshetimi i deformimit dhe indit.E ashtuquajtura gërshetim i deformes dhe indeve do të thotë se fijet e përdredhura vendosen për të bërë një bobin (kokë tepsi), filli i indeve tundet në një topuz dhe shiriti është thurur në tezgjah.Kjo metodë e prodhimit ishte më e popullarizuara në vitet 1930, dhe ishte gjithashtu mënyra më themelore dhe më e rëndësishme për të mbështetur industrinë.Në atë kohë tezgjahja prej druri tërhiqej me dorë, ndërsa tezgjahut prej druri e hekurt përdorej për thurje.Në fillim të viteve 1960, tezgjahja e vitit 1511 u shndërrua në një tezgjah me fjongo dhe shiriti u ndal nga një formë e motorizuar.Tani kjo metodë përdoret ende gjerësisht në disa punishte të qyteteve të vogla.Ky lloj tezgjah me shirit është i ndryshëm nga "paraardhësit" për shkak të hapësirës së tij të vogël dhe metodës së thurjes.Ka një, dyshe, dhjetëra etj., me një shtresë dhe dyshtresore.Në vitin 1967, grupi kërkimor i rrjetës pa anije, i cili përbëhej kryesisht nga punëtorë industrialë, projektoi dhe prodhoi me sukses një makinë me rrip të vetëm me shpejtësi të lartë (Kjo është pamja origjinale e një vegjë moderne), ky tezgjah realizon thurjen pa një anije, procesi është shkurtuar shumë, dhe makina është e vogël dhe e hollë, duke zënë një zonë të vogël, por gjëja më e rëndësishme është që produktiviteti i saj i punës të përmirësohet.Lindja, mjeshtëria e endjes në Kinë krijoi histori.Më vonë, në vitet 1970, makina e ngjyrosjes dhe hekurosjes së vazhdueshme për shirita u prodhua me sukses dhe u promovua gjerësisht.Në një epokë të re ka hyrë edhe përpunimi i shiritave me ngjyra.Procesi tradicional i ngjyrosjes së pari dhe më pas thurjes është zhvilluar gradualisht në fillimisht thurje dhe më pas ngjyrosje, fillimisht thurje dhe më pas zbardhje, dhe hekurosje e më pas përpunim.Teknologjia e shiritit ka hyrë në radhët e prodhimit masiv të mekanizuar.Deri në fillim të viteve 1980, me reformën dhe hapjen e vendit, shumë teknologji të huaja të endjes së teknologjisë së lartë dhe makinat e tyre vërshuan në tregun kinez.Për shembull, prezantimi i tezgjahut me rripa të shpejtësisë së lartë, makinave për hekurosje, mbështjellësve dhe makinerive deformuese në Zvicër, Itali, Republikën Federale të Gjermanisë dhe vende të tjera është më e dukshme.hap përpara.Në vitin 1979, brezi i parë i brezit të gomës SD9-9 në Kinë u testua me sukses dhe u vu në përdorim.Produkti i brezit me shufër gome i dha fund historisë së mbështetjes në import.Mbi këtë bazë, në vitin 1980, SD-81A dhe B u zhvilluan dy lloje makinerish me rripa gome, të cilat kanë karakteristikat e butësisë, lehtësisë, hollësisë, qëndrueshmërisë, zgjatjes së vogël, etj., dhe forca e goditjes gjatë funksionimit është relativisht e madhe. më të vogla.Lidhjet janë të shkurtra dhe të sheshta.Më vonë, pas më shumë se dy vitesh kërkimi dhe prodhimi provë, cilësia e produkteve të rripave arriti standardet QC49-92 dhe TL-VW470.
2. Gërshetimi (gërshetimi me gisht) I ashtuquajturi thurje me bosht është futja e fillit në tubin e indeve pasi filli është shtrembëruar dhe plagosur, dhe më pas futet në ndenjësen e fiksuar të dhëmbit të makinës së thurjes.thurje.Në rrethana normale, numri i boshteve të thurura është çift, shiriti i endur është tubular, numri i boshteve është tek dhe shiriti i endur është i sheshtë.Ky lloj procesi i thurjes së gishtit është aplikuar në Kinën e vjetër.Numri i boshteve ndryshon me pajisje të ndryshme, por në përgjithësi është midis 9 dhe 100 boshtash.Procesi bazë i thurjes është: zbardhja dhe ngjyrosja - mbështjellja e indeve - thurja - rënia Prerja me makinë - ambalazhimi.Që nga vitet 1960, njerëzit në industri kanë kryer shumë risi teknike në makinën e thurjes, duke u fokusuar kryesisht në përmirësimet teknike si zgjerimi i diametrit të pjeshkës, instalimi i një pajisjeje automatike ndaluese për thyerjen e shiritave dhe ndryshimi i shufrave të hekurit në shufra najloni.Përmirësimi i këtyre pajisjeve rriti shpejtësinë në 160-190 rpm, dyfishoi shpejtësinë e qëndrimit dhe përmirësoi shumë cilësinë e produktit.Përveç rrjetës së rrjetës, endja mund të endje edhe litar.Rripat me tuba janë vetëm një prej tyre.Ato me diametër nga 1 deri në 4 centimetra mund të quhen litarë ose litarë, ato me diametër më të madh se 4 centimetra quhen gjithashtu litarë dhe ato me diametër më të madh se 40 centimetra në përgjithësi quhen kabllo ose kabllo.Në vitin 1989, industria prezantoi pajisjet japoneze të linjës së prodhimit të kabllove me tetë fije dhe në vitin e dytë prodhoi kabllo me tetë fije polipropileni.Produktet e prodhuara nga kjo pajisje fituan Çmimin Kombëtar të Argjendit të Shkencës dhe Teknologjisë atë vit.3. Thurja Në vitet 1970, teknologjia e thurjes së thurjes dhe thurjes së indeve është përdorur gjerësisht edhe në industrinë e rripeve.Në vitin 1973, prodhimi provë i brezit të gjerë najloni të thurur ishte i suksesshëm.Në vitin 1982, industria filloi të prezantojë makineritë italiane me grep.Ky lloj i ri makinerie me grep ka teknologji të avancuar dhe një gamë të gjerë varietetesh prodhimi.Përfiton më së shumti në prodhimin e pëlhurave të rripave dekorativë të hollë, si dantella, brezi elastik, ekrani i dritares, rripi dekorativ etj.Procesi i tij bazë teknologjik është: zbardhja dhe ngjyrosja - mbështjellja - thurja - hekurosja - ambalazhimi.
Përpara viteve 1970, boshllëku i tubit të tubit të zjarrit thuhej me një tezgjah të sheshtë, por për shkak se teknologjia nuk është përmirësuar plotësisht, diametri i boshllëkut të tubit është deformuar shumë dhe prodhimi është i ulët.Në gjysmën e dytë të vitit 1974, një ekip kërkimi dhe zhvillimi i organizuar nga industria u zhvillua posaçërisht për prodhimin e boshllëqeve të zorrëve të zjarrit.Sipas parimit të thurjes, përvetësohet thurja e dredhave dhe indeve, dhe fijet e pandërlidhura të deformimit dhe indeve lidhen në një tërësi duke përdorur cilindrin dhe harkun e lavamanit të fillit që formon unazën për të formuar një pëlhurë të thurura tubulare të futur në deformim dhe ind. .Kjo evoluoi në një tub daljeje të veshur me plastikë dhe një zorrë zjarri me presion të lartë.
Koha e postimit: Shtator-07-2022